|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДИФИКАТОРА УДАРОПРОЧНОСТИ ПВХ МАРКИ MB-870 ПРОИЗВОДСТВА КОМПАНИИ LG CHEM, LTD. Модификатор ударопрочности MB-870 представляет собой гранулы СБС-каучука в оболочке из сплава ПММА и ПС и применяется для улучшения прозрачности и ударной прочности ПВХ.MB-870 придает ПВХ среднюю ударную вязкость и превосходную прозрачность, уменьшает мутность изделий в области изгиба. Применяется для производства прозрачного листового ПВХ с низкой мутностью в области изгиба, прозрачных профилей различного назначения, а также прозрачных пленок и бутылей методом раздувной экструзии. Приведенные ниже результаты получены при испытаниях на заводе-изготовителе согласно принятым методикам и носят только справочный характер.Состав исследованной рецептуры (рецептура А, рекомендована для получения листового ПВХ) |
|
Компонент |
Концентрация, phr* |
| ПВХ (KV61) |
100 |
| Оловоорганический стабилизатор |
1.5 |
| Loxiol G-16 |
1.0 |
| Loxiol G-74 |
0.5 |
| Технологическая добавка PA-822A |
1.0 |
| Голубой краситель | |
| Модификатор ударопрочности MB-870 |
6 – 12 |
phr – количество технологической добавки в кг, введенной в 100 кг непластифицированного ПВХ.
Свойства изделий из ПВХ, полученных с применением модификатора
ударной вязкости МВ-870
Условия измерений физико-механических свойств:
– характеристики плавления компаундов – HAAKE Rheomix 600, температура смесителя – 165ОС, вес композиции – 58 г,
частота вращения шнека – 40 об/мин;
– условия получения листа – вальцевание в течение 5 мин при 180ОС, прессование в течение 7 мин при 185ОС
(нагрузка – 100 кг/см2);
– толщина листового образца – 3 мм.
Условия измерений ударной прочности листа при распиливании:
– рецептура получения листового образца – аналогична рецептуре А;
– условия получения листа – вальцевание в течение 5 мин при 180ОС;
– толщина листового образца – 0.4 мм;
– инструмент для проведения испытаний – циркулярная пила;
– частота вращения диска циркулярной пилы – 900 об/мин;
– температура испытаний – 23ОС, 0ОС.
Условия измерений ударной прочности бутыли при падении:
– состав исследованной рецептуры (рецептура В, рекомендована для изготовления бутылей):
ПВХ (KV58) – 100 phr,
оловоорганический стабилизатор – 2.0 phr,
ESBO – 3.0 phr,
Loxiol G-15 – 1.2 phr,
вспомогательная добавка AC-316A – 0.25 phr,
технологическая добавка (PA-822A или Paraloid K-175) – 1.0 phr;
модификатор ударопрочности МВ-870 – 10 и 12 phr,
– температура раздувной экструзии (ОС):
в начале/в середине/перед впрыском/адаптер/экструзионные головки = 155/160/170/175/180;
– объем бутыли – 2.0 л;
– метод испытаний – ASTM D-2463C, угол падения бутыли- 70О;
– температура испытаний – 3ОС.
Результаты испытаний представлены в таблицах 1 и 2.
Таблица 1
| MB-870 | |||
|
Ударная вязкость образца с V-образным надрезом по Изоду, кг× см/см (ASTM D256) |
23OC | 6 phr | 10.2 |
| 7 phr | 18.6 | ||
| 0OC | 8 phr | 4.8 | |
| 10 phr | 8.7 | ||
| 12 phr | 12.7 | ||
| Прозрачность, % (ASTM D1003) | 69.2 | ||
| Мутность, % (ASTM D1003) | 6.0 | ||
| YI (-), ASTM D1003 | – 2.6 | ||
| b Value (-), ASTM D1003 | – 1.5 | ||
| Время плавления компаунда, сек | 160ОС, 7 phr | 135 | |
| 170OC, 7 phr | 101 | ||
Таблица 2.
| MB-870 | |||
| Ударная прочность листа при распиливании | 23ОС | 6 phr | Л |
| 7 phr | Л | ||
| 8 phr | Л & П | ||
| 0ОС | 7 phr | Л | |
| 9 phr | Л | ||
| 11 phr | Л & П | ||
| Ударная прочность бутыли при падении, Н50, см | 10 phr | – | |
| 12 phr | – | ||
П – вязкое (пластическое) разрушение,
Л – ломкое (хрупкое) разрушение в области распила.