Как купить у нас Термопластичные эластомеры?
- Позвонить нам по телефону 7 000 000-00-01, мы расскажем вам о наличии, стоимости и сроках поставки Термопластичных эластомеров, любой марки.
- Написать запрос на электронную почту info@polikarbonat.ru мы ответим в ближайшее время. (Не забудьте в запросе указать интересующую марку, и необходимый объем).
- Заказать обратный звонок.
| Наименование | Elastollan® 565A |
| Производитель | BASF Polyurethanes GmbH |
| Описание | Литьевая марка на основе полиуретана. Твердость по Шору (A) – 65 |
| Наименование | Elastollan® 585A |
| Производитель | BASF Polyurethanes GmbH |
| Описание | Литьевая марка на основе полиуретана. Твердость по Шору (A) – 85. |
| Наименование | Elastollan® 598A |
| Производитель | BASF Polyurethanes GmbH |
| Описание | Литьевая марка на основе полиуретана. Твердость по Шору (A) – 98. |
| Наименование | Elastollan® 1185A |
| Производитель | BASF Polyurethanes GmbH |
| Описание | Марка для литья и экструзии на основе полиуретана. Твердость по Шору (A) – 85. |
| Наименование | Keyflex® BT 1155D |
| Производитель | LG Chem Ltd. |
| Описание | Марка для экструзи и литья на основе полиэстера. Твердость по Шору (D) – 55. |
Термопластичные эластомеры KEYFLEX
| Пластики KEYFLEX – это термопластичные эластомеры, производимые по разработанной LG Chem, Ltd. технологии полимеризации и компаундирования. Они делятся на два типа: полиэфиры (KEYFLEX BT) и полиолефины (KEYFLEX TO). Оба типа сочетают гибкость резины и прочность инженерных пластиков. Кроме того, KEYFLEX отличается высокой термостабильностью, химической стойкостью и атомосферостойкостью, в силу чего возможно его применение для изготовления автомобильных, электрических, электронных и промышленных деталей и спорттоваров. KEYFLEX также широко используется в качестве заменителя теплостойких резин. |
KEYFLEX BT (полиэфир) экструзионный
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭКСТРУЗИОННОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО |
| Свойства | Метод измерения свойств | Единицы измерения |
Марка |
|||
| ASTM | 1140D | 1155D | 1163D | 1172D | ||
| Твердость | D2240 | шкала D по Шору | 40 | 55 | 63 | 72 |
| Плотность | D792 | 1,14 | 1,19 | 1,22 | 1,25 | |
| Показатель текучести расплава | В1238 | г/10мин | 10 | 11 | 10 | 15 |
| Прочность при разрыве | D638 | МПа | 22,6 | 30,4 | 40,2 | 43,1 |
| Относительное удлинение при разрыве | D638 | % | 1000 | 700 | 500 | 450 |
| Модуль упругости | D790 | МПа | 78,4 | 196,1 | 303,9 | 539,2 |
| Прочность при растяжении 5% растяжения | D638 | МПа | 2,45 | 6,5 | 11 | 22,6 |
| 10% растяжения | МПа | 4,4 | 11,6 | 17,7 | 29,4 | |
| Сопротивление раздиру | D624 | МПа | 12,8 | 16,7 | 17,7 | 19,6 |
| Ударная вязкость по Изоду 1/4″ без надреза (23С) | D256 | Дж/м | 392,2 | 264,7 | ||
| 1/4″ без надреза (-40С) | Дж/м | 313,7 | 98 | 58,8 | ||
| Стойкость к термической деформации при 4,6 кг/см2 | D648 | ºC | 178 | 200 | 210 | 218 |
| при 18,6 кг/см2 | ºC | 65 | 95 | 120 | 150 | |
| Температура размягчения по Вика | D1528 | ºC | 64 | 70 | ||
| Усадка при формовании | % | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | |
| Водопоглощение (23С, 24 часа погружения) | D570 | % | 0,6 | 0,6 | 0,3 | 0,3 |
| Объемное сопротивление | D257 | Ω·см | 9·10^14 | 3·10^14 | 5·10^13 | |
Keyflex BT (полиэфир) литьевой
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИТЬЕВОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО
ПОЛИЭФИРА KEYFLEX ПРОИЗВОДСТВА LG CHEM. (ЮЖНАЯ КОРЕЯ)
| Свойства | Метод измерения свойств | Единицы измерения | Марка | ||||
| ASTM | 1040D | 1047D | 1055D | 1063D | 1072D | ||
| Твердость | D2240 | шкала D по Шору | 40 | 47 | 55 | 63 | 72 |
| Плотность | D792 | 1,16 | 1,16 | 1,19 | 1,22 | 1,25 | |
| Показатель текучести расплава | В1238 | г/10мин | 20 | 25 | 28 | 25 | 27 |
| Прочность при разрыве | D638 | МПа | 22,6 | 24,5 | 33,3 | 40,2 | 41,2 |
| Относительное удлинение при разрыве | D638 | % | 850 | 850 | 650 | 550 | 420 |
| Модуль упругости | D790 | МПа | 58,8 | 127,5 | 205,9 | 303,9 | 539,2 |
| Прочность при растяжении 5% растяжения | D638 | МПа | 2,4 | 2,5 | 6,4 | 10,8 | 22,6 |
| 10% растяжения | МПа | 4,3 | 4,4 | 11,3 | 17,2 | 29,4 | |
| Сопротивление раздиру | D624 | МПа | 11,8 | 12,8 | 14,7 | 15,7 | 16,7 |
| Ударная вязкость по Изоду 1/4″ без надреза (23С) | D256 | Дж/м | 147,1 | ||||
| 1/4″ без надреза (-40С) | Дж/м | 196,1 | 98 | 49 | |||
| Температура плавления | DSC | ºC | 180 | 189 | 200 | 210 | 218 |
| Стойкость к термической деформации при 4,6 кг/см2 | D648 | ºC | 60 | 70 | 95 | 120 | 150 |
| Усадка при формовании | D1528 | % | 0,8 | 1 | 1,2 | 1,5 | 1,7 |
| Водопоглощение (23С, 24 часа погружения) | D570 | % | 0,6 | 0,6 | 0,5 | 0,3 | 0,3 |
| Объемное сопротивление | D257 | Ω·см | 3·10^15 | 5·10^15 | 5·10^14 | 7·10^13 | 6·10^12 |
Условия сушки и переработки KEYFLEX BT
KEYFLEX TO
Условия сушки и переработки KEYFLEX TO
| Наименование | Термопластичные эластомеры (ТПЭ) |
| Описание | Термопластичные эластомеры (термоэластопласты) – полимерные материалы, обладающие в условиях эксплуатации высокоэластичными свойствами, характерными для эластомеров, а при повышенных температурах обратимо переходящие в пластическое или вязкотекучее состояние и перерабатывающиеся подобно термопластам. |
| Свойства | ТПЭ отличаются высоким модулем упругости, износостойкостью, морозостойкостью, низким коэффициентом трения, стойкостью к вибрациям, а также воздействию масел и бензина. |
| Применение | Благодаря высокой стойкости на истирание, из ТПЭ изготовляют направляющие втулки, подшипники, сферические вкладыши для автомобилей и тракторов. Детали из ТПУ можно использовать в химической промышленности, так как они отличаются высокой стойкостью к агрессивным средам. |